Les fournisseurs se bousculent pour montrer l'usine

Avec des sacs en plastique dans la ligne de mire de l'environnement, le fabricant d'équipements CMD Corp. prévoyait d'utiliser NPE2021 pour mettre une chaîne de production à grande échelle sur le sol du salon, fabriquant des sacs poubelles plus écologiques avec un polymère à base de plantes.

Pour Appleton, dans le Wisconsin, CMD et ses partenaires du projet – le fabricant de bioplastiques BioLogiQ et l'extrudeuse de film McNeely Plastic Products Inc. – cela allait être une chance de démontrer au marché américain qu'il existe des options viables pour fabriquer des sacs à faible émission de carbone, si et quand la demande des consommateurs tourne dans cette direction.

Mais même avec la pandémie annulant le NPE de cette année, les entreprises prévoient de poursuivre la collaboration avec des essais et des démonstrations vidéo.

C'est parce que Tim Lewis, vice-président des ventes et du marketing mondiaux de CMD, pense que le marché nord-américain ira dans cette direction, vers des sacs poubelles à faible impact sur les gaz à effet de serre grâce à l'utilisation de biopolymères ou de résine recyclée, même si ce n'est pas une grande priorité maintenant.

"En Europe, il y a eu des développements au fil des ans pour amener les gens sur une voie durable, pour les amener à recycler, pour les amener à utiliser des options renouvelables pour les plastiques", a déclaré Lewis. "Mais cela ne se produit pas vraiment beaucoup aux États-Unis"

L'Europe et les États-Unis sont de grands marchés pour CMD. Il a déclaré que la société, qui fabrique l'équipement qui fabrique plus de 90% des sacs poubelles à cordon aux États-Unis, souhaitait utiliser le NPE pour montrer au marché que la société était prête.

"Je crois fermement que nous finirons par y arriver", a déclaré Lewis. "Il y a tout ce discours sur les économies circulaires et les ressources renouvelables et les substrats à base de plantes et ainsi de suite. Mais cela n'est pas largement accepté. Je voulais montrer à nos clients existants que ces types de films pouvaient toujours être exécutés sur vos actifs existants. "

Chez NPE, les entreprises avaient prévu d'exploiter une ligne d'essai avec la ligne phare de fabrication et d'enroulement de sacs de CMD produisant 325 sacs poubelles de 13 gallons par minute, en utilisant des résines de BioLogiQ et des films fabriqués par McNeely.

Ils ont déclaré qu'ils prévoyaient d'utiliser la marque de matériau BioBlend de BioLogiQ, une résine qui mélange son biopolymère à base de plantes NuPlastiQ avec une qualité standard de polyéthylène basse densité linéaire métallocène produit à partir de combustibles fossiles.

Les entreprises affirment que le matériau BioBlend réduit la teneur en combustibles fossiles jusqu'à 35 % par sac, réduisant ainsi la production de gaz à effet de serre de 15 à 30 %. BioLogiQ, basé à Idaho Falls, dans l'Idaho, utilise des pommes de terre, du maïs et du manioc pour fabriquer ses résines.

Les entreprises ont déclaré que le matériau BioBlend qu'elles utilisent est également plus résistant que le LLDPE ou le LDPE traditionnel, permettant des sacs plus fins et des économies de matériau de 20 à 30 %.

Mais Lewis ne s'attend pas nécessairement à une réaction immédiate à l'idée de la part des fabricants de sacs poubelles en Amérique du Nord.

La plupart ne cherchent pas à modifier leur choix de matière plastique, a-t-il déclaré, car il s'agit d'un marché très concurrentiel et les entreprises s'inquiètent de tout changement qui pourrait nuire aux performances des sacs ou à leurs marques.

"Les grandes marques n'envisagent pas vraiment de passer aux sacs recyclés ou aux sacs biosourcés", a déclaré Lewis. "Pour les fabricants de sacs poubelles à cordon aux États-Unis, la majorité de leur résine est de la résine vierge."

Il a déclaré que l'Europe avait généralement des lois plus détaillées exigeant l'utilisation de contenu recyclé, bien qu'il ait déclaré que la Californie avait une loi exigeant que les sacs poubelles contiennent 40% de contenu recyclé. Les sacs poubelles ne font généralement pas l'objet du même examen environnemental que les sacs de vente au détail, a déclaré Lewis.

La société prévoit également d'exposer la technologie au salon K en Allemagne l'année prochaine.

Lewis a déclaré que le projet faisait partie des travaux en cours de l'entreprise pour développer des équipements capables de gérer de nouveaux types de contenu recyclé ou de films biosourcés.

En particulier, il a déclaré que CMD s'attache à s'assurer que ses machines ont des ajustements précis en "dwell", la durée pendant laquelle la barre de scellage chauffée de la machine est en contact avec le film, ce qui est essentiel pour l'utilisation de biorésines et de matériaux à contenu recyclé.

C'est juste que jusqu'à présent aux États-Unis, la demande pour ce type de sac poubelle est restée davantage un marché de niche, a déclaré Lewis.

"Nous avons commencé ce processus il y a de nombreuses années, mais le coût et la viabilité des films à contenu recyclé étaient loin d'être acceptables pour les transformateurs", a-t-il déclaré. "La demande de sacs à contenu recyclé existe déjà en Europe, où les transformateurs sont obligés, par le biais du Blue Angel et d'autres programmes, d'inclure un pourcentage élevé de plastique recyclé post-consommation dans leurs matériaux." voulait utiliser les NPE pour montrer au marché que l'entreprise était prête.

"Je crois fermement que nous finirons par y arriver", a déclaré Lewis. "Il y a toutes ces discussions sur les économies circulaires, les ressources renouvelables et les substrats à base de plantes, etc. Mais cela n'est pas largement accepté. Je voulais montrer à nos clients existants que ces types de films pouvaient toujours être diffusés sur vos actifs existants. "

Chez NPE, les entreprises avaient prévu d'exploiter une ligne d'essai avec la ligne phare de fabrication et d'enroulement de sacs de CMD produisant 325 sacs poubelles de 13 gallons par minute, en utilisant des résines de BiologiQ et des films fabriqués par McNeely.

Ils ont déclaré qu'ils prévoyaient d'utiliser la marque de matériau BioBlend de BioLogiQ, une résine qui mélange son biopolymère à base de plantes NuPlastiQ avec une qualité standard de polyéthylène basse densité linéaire métallocène produit à partir de combustibles fossiles.

Les entreprises affirment que le matériau BioBlend réduit la teneur en combustibles fossiles jusqu'à 35 % par sac, réduisant ainsi la production de gaz à effet de serre de 15 à 30 %. BiologiQ, basé à Idaho Falls, dans l'Idaho, utilise des pommes de terre, du maïs et du manioc pour fabriquer ses résines.

Les entreprises ont déclaré que le matériau BioBlend qu'elles utilisent est également plus résistant que le LLDPE ou le LDPE traditionnel, permettant des sacs plus fins et des économies de matériau de 20 à 30 %.

Mais Lewis ne s'attend pas nécessairement à une réaction immédiate à l'idée de la part des fabricants de sacs poubelles en Amérique du Nord.

La plupart ne cherchent pas à modifier leur choix de matière plastique, a-t-il déclaré, car il s'agit d'un marché très concurrentiel et les entreprises s'inquiètent de tout changement qui pourrait nuire aux performances des sacs ou à leurs marques.

"Les grandes marques n'envisagent pas vraiment de passer aux sacs recyclés ou aux sacs biosourcés", a déclaré Lewis. "Pour les fabricants de sacs poubelles à cordon aux États-Unis, la majorité de leur résine est de la résine vierge."

Il a déclaré que l'Europe avait généralement des lois plus détaillées exigeant l'utilisation de contenu recyclé, bien qu'il ait déclaré que la Californie avait une loi exigeant que les sacs poubelles contiennent 40% de contenu recyclé. Les sacs poubelles ne font généralement pas l'objet du même examen environnemental que les sacs de vente au détail, a déclaré Lewis.

La société prévoit également d'exposer la technologie au salon K en Allemagne l'année prochaine.

Lewis a déclaré que le projet faisait partie des travaux en cours de l'entreprise pour développer des équipements capables de gérer de nouveaux types de contenus recyclés ou de films biosourcés.

En particulier, il a déclaré que CMD s'attache à s'assurer que ses machines ont des ajustements précis en "dwell", la durée pendant laquelle la barre de scellage chauffée de la machine est en contact avec le film, ce qui est essentiel pour l'utilisation de biorésines et de matériaux à contenu recyclé.

C'est juste que jusqu'à présent aux États-Unis, la demande pour ce type de sac poubelle est restée davantage un marché de niche, a déclaré Lewis.

"Nous avons commencé ce processus il y a de nombreuses années, mais le coût et la viabilité des films à contenu recyclé étaient loin d'être acceptables pour les transformateurs", a-t-il déclaré. "La demande de sacs à contenu recyclé existe déjà en Europe, où les transformateurs sont obligés, par le biais du Blue Angel et d'autres programmes, d'inclure un pourcentage élevé de plastique recyclé post-consommation dans leurs matériaux."

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