Mono

Stephen Moore | 09 octobre 2019

Les solutions d'emballage mono-matériau avec des propriétés barrière proches de celles des structures traditionnelles telles que celles utilisant du papier d'aluminium pourraient être le Saint Graal de la durabilité. Une startup singapourienne - Aegis Packaging (Hall 7, niveau 2, A01) - affirme qu'elle est sur le point d'atteindre ce noble objectif avec son produit de couche barrière O2X.

L'orientation du film de polyéthylène couplée à une fine couche barrière hybride polymère-céramique, est la clé pour réaliser des structures d'emballage mono-matériau.

Selon Tan Swee Ching, vice-président des ventes chez Aegis, O2X est une solution hybride comprenant des composants polymères et céramiques dispersés dans l'eau qui peuvent être appliqués sur un film de base à l'aide du premier rouleau d'une machine d'impression par rotogravure. "Cela forme un revêtement de 0,25 micron qui offre une barrière [à la fois le taux de transmission de l'oxygène (OTR) et le taux de transmission de la vapeur d'eau (WVTR)] de 0,25 lorsqu'il est pris en sandwich entre un film BOPP et un film MCPP. .

"Les propriétés barrières sont comparables à celles d'une structure PET/feuille d'aluminium/polyéthylène", explique Tan, qui nécessiterait deux lignes de laminage à sec. "Alors que la plupart des solutions durables sont associées à un coût plus élevé, nous constatons que, dans l'ensemble, nos solutions sont 10 à 15 % moins chères que l'option à base d'aluminium", ajoute-t-il. En outre, le composant barrière n'affectera pas les propriétés lorsque l'emballage est recyclé selon Tan. Les structures mono-matériaux sont définies par le consortium de collaboration européen CEFLEX comme contenant 90 % ou plus de polyéthylène ou de polypropylène, les 10 % restants étant autorisés à être d'autres matériaux qui n'affecteront pas les propriétés lorsqu'ils sont utilisés dans une application recyclée.

La structure ci-dessus suppose une application dans des sachets de 50 g plus grands pour un mélange de poudre de café instantané. Aegis cite également un sachet debout de plus de 100 g pour les noix où la structure traditionnelle est en PET/polyamide orienté/feuille d'aluminium/PE, avec une structure OTR de 2X/MOPP/CPP réalisant les mêmes propriétés de barrière. Une alternative transparente composée de BOPP/O2X/BOPP/CPP offre OTR et WVTR de

Aegis travaille également avec des fournisseurs de résine et des partenaires convertisseurs pour développer des solutions barrières à base de polyéthylène biaxialement orienté (BOPE)/CPE. De telles structures devraient potentiellement avoir la résistance requise pour remplacer les solutions multi-matériaux qui utilisent traditionnellement le polyamide pour la résistance et la rigidité.

Le fournisseur de lignes d'extrusion de film soufflé Reifenhaüser (Hall 17, C22) est une autre entreprise travaillant sur une solution mono-matériau incorporant du PE orienté. La société a développé une ligne de film soufflé avec une unité d'orientation dans le sens machine (MDO) montée sur le dessus qui crée une couche OPE avec une résistance accrue, permettant l'élimination de la couche de polyamide. La technologie d'étirage Ultra Flat Plus de la société améliore également considérablement la planéité de la surface du film, permettant d'obtenir une meilleure qualité d'impression.

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